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烙铁头的使用与保养及选择指南

  必须先把清洁海绵湿水,再挤干多余水份。这样才可以使烙铁头得到最好的清洁效果。如果使用非湿润的清洁海绵,会使烙铁头受损而导致不上锡。

  先把温度调到约250℃,然后清洁烙铁头,再加上一层新锡作保护(如果使用非控温焊铁,先把电源切断,让烙铁头温度稍为降低后才上锡)。

  高温会使烙铁头加速氧化,降低烙铁头使用寿命。如果烙铁头温度超过470℃,它的氧化速度是380℃的两倍。

  在焊接时,请勿施压力过大,否则会使烙铁头受损变形。只要烙铁头能充分接触焊点,热量就可以传递。另外选择合适的烙铁头也能帮助传热。

  这可以减低烙铁头的氧化机会,使烙铁头更耐用,使用后应待烙铁头温度稍为降低后才加上新焊锡,使镀锡层有更佳的防氧化效果。

  如果烙铁头上有黑色氧化物,烙铁头就可能会不上锡,此时必须立即进行清理。清理时先把烙铁头温度调到约250℃,再用清洁海绵清洁烙铁头,然后再上锡。不断重复动作,直到把氧化物清理为止。

  不需要使用焊铁时,应小心地把焊铁放在合适的焊铁架上,以免烙铁头受到碰撞而损坏。

  选择正确的烙铁头尺寸和形状是非常重要的,选择合适烙铁头能使工作更有效率及增加烙铁头耐用程度。选择错误的烙铁头会影响焊铁不能发挥最高效率,焊接质量也会因此而减低。

  烙铁头大小与热容量有直接关系,烙铁头越大,热容量相对越大,烙铁头越小,热容量也越小。进行连续焊接时,使用越大的烙铁头,温度跌幅越少。此外,因为大烙铁头的热容量高,焊接的时候能够使用比较低的温度,烙铁头就不易氧化,增加它的寿命。

  短而粗的烙铁头传热比尖的烙铁头快,而且比较耐用。扁与钝的烙铁头比尖锐的烙铁头能传递更多的热量。一般来说,烙铁头尺寸以不影响邻近元件为标准。选择能够与焊点充分接触的几何尺寸能提高焊接效率。

  据上所述,烙铁头(也称焊咀)选择非常重要,它不仅影响焊接效果和焊咀寿命,更重要的是根据不同芯片的封装形式它会发挥更大的价值。选择烙铁头时主要考虑以下因素:

  1)尖头(长园头)焊咀:尖端优细,适合精细焊接,或焊接空间狭小的情况,也可以修正焊接芯片时产生的锡桥。

  2)圆锥形(园头)焊咀:无方向性,整个烙铁头前端均可进行焊接,适合一般焊接,无论焊点大小,都可以使用。

  3)一字批形(凿状)焊咀:用两边进行焊接,适合需要多锡量的焊接,例如焊接面积大、粗端子、焊垫大的焊接环境。

  4)刀式(K形)焊咀:用刀面进行焊接,适用拖拉式焊接,适用于SOJ、PLCC、SOP、QFP、电源、接地部份元件、修正锡桥、连接器等焊接。

  5)斜切圆柱形(马蹄状)焊咀:用烙铁头前端斜面部份(一般为45°)进行焊接,适合需要多锡量的焊接。有的烙铁头只有斜面部份有镀锡层,焊接时只有斜面部份才上锡。适用焊接面积大、粗端子、焊点大的情况。微型号烙铁头非常精细,适用于焊接细小元件,或修正表面焊接时产生的锡桥、锡柱等。如果焊接只需少量焊锡的话,使用只在斜面有镀锡的烙铁头比较适合。中型直径烙铁头适合焊接电阻、二极管等元件,管脚距较大的SOP及QFP芯片。大型直径烙铁头适用于粗大端子、电路板上接地、电源部份等需要较大热量的焊接场合。6)H型(鸭咀状)焊咀:适用拉焊式焊接管脚距较大的SOP、QFP等芯片。


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